Звоните: +7 (812) 622-02-63       Пишите: director@sawell-group.ru
ЦЕНА ЗАБЫВАЕТСЯ, КАЧЕСТВО - НИКОГДА!

СПЕЦПРЕДЛОЖЕНИЕ

ООО «САВЭЛЛ Груп» поставляет из РУМЫНИИ ПОДЪЕМНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ЛОВИЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, ЦЕМЕНТИРОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ и ИНСТРУМЕНТ, ВХОДЯЩИЙ В СОСТАВ БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ.

Компания изготавливает ДНИЩА ШТАМПОВАННЫЕ ЭЛЛИПТИЧЕСКИЕ.

   Стальные эллиптические днища изготавливаются в соответствии с ГОСТ 6533-78 с толщиной стенки от 4 до 30 мм и внутренним диаметром от 250 мм до 2400 мм методом горячей штамповки.
   Заготовки днищ могут поставляться с необрезанным и обрезанным бортом в размере h1.
Материал изготовления: сталь 20; сталь 08; Ст3сп4; сталь 09Г2С и другие марки углеродистых и низколегированных сталей.

 ООО «САВЭЛЛ Груп» производит поставки спуско-подъемного оборудования румынского производства для нефтепромысловой отрасли:
1) Спайдер –элеваторы

2) Элеваторы для НКТ;
3) Клиновые элеваторы для НКТ;
4) Элеваторы для бурильных труб;

5) Элеваторы с центральной защелкой для УБТ;
6) Элеваторы с боковой дверцей и прямым седлом для обсадных труб;
7) Элеваторы для насосных штанг;
8) Элеваторы для перевозки обсадных труб на буровой

Каталог



Расширенный поиск
 

Продукция эмалированная

В течение последних лет значительно возросла необходимость в аппаратуре с коррозионно устойчивыми покрытиями высокого качества для химических предприятий.
В настоящее время широко применяется аппаратура с химическистойким стеклоэмалевым покрытием. Стеклоэмалевые покрытия надежно защищают химическую аппаратуру от коррозии и обладают высокими санитарно-гигиеническими качествами.
Стеклоэмалевое покрытие представляет собой прочную комбинацию металла со стеклообразно затвердевшим неорганическим, преимущественно силикатным, веществом, состоящим из окислов. Необходимые сырьевые материалы, входящие в состав эмали (песок, полевой шпат, селитра, окислы сцепления и др.), сплавляют до образования стеклообразной массы. Полученный расплав гранулируют и размалывают с соответствующими добавками.
Эмалированнее аппаратуры производится путем нанесения на металлическую основу грунтовой и покровной эмали с последующим обжигом в печах при температуре ~900 °C. Перед эмалированнеем изделия подвергаются проточке, шлифовке, отжигу и дробеструйной обработке.
Стальную аппаратуру эмалируют мокрым способом методом пульверизации.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ
Природа и свойства стекла и металла весьма различны. При комбинации металл - эмаль удачным образом сочетаются способность к формованию, ковкость и прочность металла с химической сопротивляемостью и устойчивостью стекла.
Стальные изделия, покрытые универсальным стеклоэмалевым покрытием устойчивы к воздействию органических и неорганических кислот, растворов их солей, щелочей и нейтральных продуктов (за исключением плавиковой, кремнийфтористоводородной кислот и продуктов, содержащих ионы фтора) и работают под давлением не ниже 4 кПа (0,04 кгс/см2) от остаточного до 1,6 МПа (16 кгс/см2) при температуре от минус 30 до плюс 300 °C.
Данные по растворимости и максимальной рабочей температуре химическистойких стеклоэмалевых покрытий приведены в таблице 1.
Таблица 1. Данные по растворимости химическистойких стеклоэмалевых покрытий.
Наименование
среды
Концентрация
среды, %
Класс
стойкости
Примечания
Соляная кислота 5 А При максимальной t=136 °С
10 А При максимальной t=115 °С
15 А При максимальной t=119 °С
20 А При максимальной t=128 °С
25 А При максимальной t=138 °С
30 А При максимальной t=143 °С
Концентрированная А При максимальной t=300 °С
Фосфорная кислота 10 А При максимальной t=146 °С
20 А При максимальной t=143 °С
30 A При максимальной t=142 °С
40 А При максимальной t=137 °С
50 А При максимальной t= 118 °С
60 А При максимальной t=110 °С
Серная кислота 5 А При максимальной t=144 °С
15 А При максимальной t=135 °С
30 А При максимальной t=125 °С
45 А При максимальной t=143 °С
60 А При максимальной t=145 °С
Концентрированная А При максимальной t=300 °С
Едкий натр 2 А При максимальной t=65 °С
4 А При максимальной t=60 °С
5 А При максимальной t=58 °С
6 A При максимальной t=56 °С
8 А При максимальной t=55 °С
10 А При максимальной t=53 °С
Газообразная среда
типа хлор- воздух)
  При максимальной t=300 °С
классификация групп химической стойкости стеклоэмалевого покрытия:
А
   выщелачиваемость при кипячении в течение 100 ч до 0,2 мг/см2
  - совершенно стойкое
Б
   выщелачиваемость при кипячении в течение 100 ч от 0,2 до 0,5 мг/см2
  - стойкое
В
   выщелачиваемость при кипячении в течение 100 ч от 0,5 до 0,8 мг/см2
 - удовлетворительно стойкое
Г
   выщелачиваемость при кипячении в течение 100 ч от 0,8 до 1,5 мг/см2
 - малостойкое
Д
   выщелачиваемость при кипячении в течение 100 ч свыше 1,5 мг/см2
 - нестойкое

Максимально допустимые температуры эксплуатации стеклоэмалевого покрытия в слабокислых и слабощелочных растворах (рН=0, 2, 4, 6, 8, 10) для уровней корозии 0,1, 0,2, и 0,5 мм/год.

Предельно допустимая максимальная и минимальная температура продуктов, загружаемых в аппарат, определяется в зависимости от температуры эмалированной стенки аппарата (соответственно как сумма или разность температур стенки аппарата) и определенным по графику значением допустимого термоудара (мгновенной разности температур) при температуре (см. рис.)
В случае термоудара со стороны металла или при подаче в холодный аппарат горячих перерабатываемых продуктов допустимо увеличение термоудара на 10% по сравнению со значениями определенными по графику.

Зависимость допустимого термоудара от температуры стенки изделия (Dt-допустимая разность температур продукта или теплоносителя и изделия (термоудар); tcm-температура стенки изделия).

Вид эмалевого покрытия в зависимости от параметров эксплуатации.

вид покрытия
Условное давление
МПа (кгс/см2)
остаточное давление,
кПа (мм рт. ст.)
рабочая среда
температура рабочей среды,
°С
кислотостойкое
0,6 (6)
40 (300)
кислая от -30 до +200
кислотощелочестойкое и универсальное
0,6 (6)
40 (300)
кислая от -30 до +230
нейтральная от -30 до +250
щелочная:
   при pH 14
   при pH 13
   при pH 12
   при pH 11

от -30 до +80
от -30 до +90
от -30 до +110
от -30 до +130

   Применение стеклоэмаленых и стеклокристаллических покрытий позволяет изготовлять изделия из низкоуглеродистых сталей вместо дорогих (никелесодержащих) сталей по приемлемой цене.
РАСШИФРОВКА ЗАПИСИ УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ПРИ ЕГО ЗАКАЗЕ

1 - А - аппарат; С - сборник; Д - друк-фильтр; Н - нутч-фильтр; Т - теплообменник;
      В - чаша  выпарная.
2 - С - стальной
3 - Е - эмалированный
4 - о- с рубашкой
5 - н - с нижним выпуском продукта
     для теплообменников вместо 4 и 5 пишется либо С - сосуд в сосуде,
     либо Т - труба в трубе
6 - в - во взрывозащищённом исполнении
7 - для аппаратов, сборников, чаш выпарных - объём, м3; для фильтров - площадь
     фильтрования, м2 ; для теплообменников - площадь теплообмена, м2 ;
8 - тип:
      для аппаратов и сборников:
      2 - с эллиптическим днищем и эллиптической крышкой;
      4 - с эллиптическим днищем и сферической крышкой;
      5 - с торосферическими днищем и крышкой;
      31 -с эллиптическим днищем и эллиптической крышкой цельносварной
      для фильтров:
      11 - под давлением с ручной выгрузкой осадка;
      12 - под давлением с механизированной выгрузкой осадка;
      21 - под вакуумом с ручной выгрузкой осадка
       для теплообменников - отсутствует
9 - тип стеклоэмалевого покрытия:
      02 - покрытие высшего класса универсальное
      12 - покрытие первого класса универсальное
10 - порядковый номер модели для аппаратов:
      01 - якорная мешалка, сальниковое уплотнение;
      02 - лопастная мешалка, сальниковое уплотнение;
      03 лопастная мешалка, торцовое уплотнение

Примеры:

Фильтр НСЕ 0,4-11-12-01
где:
Н - нутч-фильтр;
С - стальной;
Е - эмалированный;
0.4 - площадь поверхности фильтрования,         м2;
11 - исполнение (с ручной выгрузкой        осадка);
1 - покрытие первого класса;
2 - универсальное стеклоэмалевое      покрытие;
01 - порядковый номер модели.
Фильтр ДСЕов 1,0-12-02-01
где:
Д - друк-фильтр;
С - стальной;
Е - эмалированный;
о - с рубашкой;
в - взрывобезопасное исполнение;
1.0 - площадь поверхности фильтрования, м2;
1 - тип (фильтр под давлением);
2 - исполнение (с механизированной выгрузкой      осадка);
0 - покрытие высшего класса;
2 - универсальное стеклоэмалевое покрытие;
01 - порядковый номер модели.

Сборник СЕонв 1,6-2-12-01
где:
С - стальной;
Е - эмалированный;
о - с рубашкой;
н - с нижним выпуском продукта;
в - взрывобезопасное исполнение;
1.6 -номинальный объем в м3;
2 - тип (с элептическим днищем и элептической крышкой);
1 - покрытие первого класса;
2 - универсальное стеклоэмалевое покрытие;
01 - порядковый номер модели.




  
Всего 1 - 10 из 10
© 2007-2017 SAWELL Group. Все права защищены.
Яндекс.Метрика